Kürzlich wurde offiziell eine elektrische Füllmaschine für E-Zigaretten-Zerstäuber mit integrierten 12 Kernfunktionen auf den Markt gebracht. Sein funktionales Design deckt den gesamten Produktionsprozess der Ölabfüllung vollständig ab, von der Leistungssteuerung bis zur präzisen Abfüllung, von der Parameterüberwachung bis zum Sicherheitsschutz, erfüllt umfassend die Massenproduktionsanforderungen von E-Zigaretten-Unternehmen und verleiht der automatisierten Produktion der Branche neue Impulse.
Das Gerät verfügt über eine klare Funktionsaufteilung, die Bedienkomfort und Praktikabilität vereint. Die 12 Kernfunktionen sind wie folgt:
① Steckdose und Schalter: Ausgestattet mit einer Stromeingangsschnittstelle, kompatibel mit 110 V 60 Hz Spannung, sowie integriertem Netzschalter und Sicherung. Dieser doppelte Schutz gewährleistet die elektrische Sicherheit des Geräts und verhindert Schäden durch instabile Spannung oder Überlastung.
② Ölfüllpumpe: Als zentrale Füllkomponente der Ausrüstung treibt sie die E-Flüssigkeitsübertragung präzise an, sorgt für einen stabilen und effizienten Füllprozess und bietet Energieunterstützung für nachfolgende Ölfüllvorgänge.
③ Fußschalter-Buchse: Wird zum Anschließen des Fußschalters verwendet und ermöglicht das Umschalten zwischen den Doppelbetriebsmodi „manuelle Steuerung + Fußsteuerung“. Es entspricht den Betriebsgewohnheiten verschiedener Betreiber und verbessert die betriebliche Flexibilität.
④ Fußstartschalter: In Verbindung mit der Steckdose wird durch Drücken dieser Taste der Ölfüllvorgang gestartet. Es ist keine manuelle kontinuierliche Auslösung erforderlich, wodurch die Hände des Bedieners frei bleiben und die Arbeitsintensität verringert wird.
⑤ Heizbandsockel: Speziell für den Anschluss des Heizbands entwickelt, bietet Temperaturschutz für die E--Übertragungsverbindung und verhindert, dass der Anstieg der E--Flüssigkeitsviskosität die Fließfähigkeit in Umgebungen mit niedrigen-Temperaturen beeinträchtigt.
⑥ Stoppschalter: Durch Auslösen mit einem-Klick kann der Ölfüllvorgang beendet werden. Bei Abfüllstörungen oder Notfällen kann der Prozess schnell unterbrochen werden, um die Produktionssicherheit und Produktqualität zu gewährleisten.
⑦ Touchscreen: Zeigt verschiedene Parameter der in Betrieb befindlichen Ausrüstung in Echtzeit an (z. B. Ölfüllvolumen, Temperatur, Druck usw.). Mit einer einfachen und leicht verständlichen Bedienoberfläche können Bediener Produktionsdaten intuitiv überwachen und gleichzeitig Parameter anpassen.
⑧ Starttaste: Funktioniert genauso wie der Fußstartschalter. Durch Drücken wird die Ölbefüllung gestartet, und die leuchtende Taste zeigt intuitiv an, dass sich das Gerät im Ölbefüllungszustand befindet, sodass der Bediener den Betriebsstatus des Geräts leichter beurteilen kann.
⑨ Öleinlassrohr: Baut einen Übertragungskanal für E-Liquid vom Ölbecher zur Ölfüllpumpe, sorgt für einen reibungslosen Fluss von E-Liquid in das Pumpengehäuse und sorgt für eine stabile E-Flüssigkeitsversorgung für die Füllverbindung.
⑩ Ölauslassrohr und Wärmeleitband: Das Ölauslassrohr ist für den Transport der E-Flüssigkeit im Pumpenkörper zum Öleinfüllstift verantwortlich. Das Begleitheizband ist eng am Ölauslassrohr befestigt und erfüllt die doppelte Funktion der Heizung und Wärmeerhaltung. Es sorgt für die richtige Viskosität des E-Liquids und verhindert Verstopfungen im Rohr.
⑪ Ölbecher: Mit einem Fassungsvermögen von 500 ml kann er E-Liquid aufbewahren und die Heizfunktion unterstützen. Es deckt nicht nur den Bedarf an E-Liquid-Reserven für die Batch-Ölbefüllung, sondern stellt auch sicher, dass das E-Liquid beim Erhitzen eine gute Fließfähigkeit behält.
⑫ Ölfüllstift: Da die Füllkomponente in direktem Kontakt mit dem Zerstäuber steht, passt er sich genau an die Öleinfüllöffnung des Zerstäubers an, um eine präzise „Ein-Nadel“-Befüllung zu erreichen, das Austreten von E-Flüssigkeit zu vermeiden und ein gleichmäßiges Ölfüllvolumen für jeden Zerstäuber sicherzustellen.
Nach Angaben des Forschungs- und Entwicklungsteams ist die Ausrüstung darauf ausgelegt, die Schwachstellen des E-{0}}-Produktionsszenarios anzugehen. Die 12 Funktionen arbeiten zusammen, um das Risiko von Ausfällen in der Produktionsverbindung von der Quelle aus zu verringern, den Betriebsprozess zu vereinfachen und neuen Bedienern nach einer einfachen Schulung den Einstieg zu ermöglichen. Derzeit haben eine Reihe von E-{4}}-Herstellern den Gerätetest abgeschlossen. Rückmeldungen zeigen, dass der Ölfüllgenauigkeitsfehler der Anlage innerhalb eines sehr kleinen Bereichs liegt und die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen um mehr als 40 % gesteigert wird, was die Produktionskosten des Unternehmens erheblich senkt. In Zukunft wird das Forschungs- und Entwicklungsteam die Funktionsdetails basierend auf dem Feedback des Marktes weiter optimieren und eine aktualisierte Version auf den Markt bringen, die mit weiteren Zerstäuberspezifikationen kompatibel ist.
