Ein hochmoderner elektrischer Zigarettenölinjektor sorgt mit seinem Angebot für Aufsehen in der Brancheschnelle, präzise und automatisierte Öleinspritzungfür mehrere Zigarettenproduktspezifikationen gleichzeitig. Diese mit einem 10-Nadel-System konzipierte Anlage soll die betriebliche Effizienz in der Zigarettenherstellung neu definieren.
Technische Durchbrüche und strukturelle Innovation
Der Injektor integriert mechanische und elektrische Steuerungssysteme mit einer Touchscreen-Schnittstelle für einen reibungslosen Betrieb. Zu seinen mechanischen Komponenten gehören ein elektrisches Öleinspritzmodul, Z--Achsen- und Y--Achsen-Bewegungsbaugruppen, die zusammenarbeiten, um sicherzustelleneinfache, genaue und gleichmäßige Öleinspritzung. Temperatur- und Positionierungssensoren übertragen Echtzeitdaten an den Touchscreen und ermöglichen so eine automatische Steuerung und sofortige Parametervisualisierung.
Wichtige Leistungsspezifikationen
Leistung und Spannung: Einphasiger Wechselstromeingang mit 110 VAC und 60 Hz, mit einer Leistungskapazität von 2,0 kW.
Temperaturkontrolle: Misst 0–120 Grad mit einer Genauigkeit von 2 %, funktioniert in Umgebungen von 0–120 Grad.
Präzision und Kapazität: Erzielt einen Fehler von höchstens 1 % bei der Genauigkeit des Flüssigkeitsvolumens (Nennhub) und eine Wiederholgenauigkeit von 0,3–0,7 %. Das Öllagerbecken fasst bis zu 2000 ml, mit Injektionsvolumina von 0,1–3 ml.
Bau & Materialien: Abmessungen 750 x 500 x 800, Gewicht 75 kg, mit Flüssigkeitskontaktteilen aus Aluminiumlegierung, Silikon und Edelstahl.
Installations- und Sicherheitsstandards
Für eine optimale Leistung benötigt der Injektor einen Installationsort mit einer Temperatur von 15–100 Grad, weniger als oder gleich 85 % relativer Luftfeuchtigkeit, keinen plötzlichen Temperaturschwankungen, ebenem Boden und guter Belüftung. Sicherheitsprotokolle decken mechanische und elektrische Aspekte ab: Bediener müssen Handbücher befolgen, lose Kleidung in der Nähe von Maschinen vermeiden und während der elektrischen Wartung die Stromversorgung unterbrechen.
Fehler-Resilient Design
Das Gerät wurde entwickelt, um Ausfallzeiten zu minimieren, und bietet Lösungen für häufige Probleme wie Touchscreen-Ausfälle (Klemmen wieder anschließen oder Komponenten austauschen), Fehlfunktionen des Ursprungssensors (Teile prüfen und austauschen) und Inkonsistenzen bei der Öleinspritzung (Geschwindigkeiten oder Dichtungen anpassen).
Dieser Injektor stellt einen Fortschritt in der Technologie der Zigarettenproduktion und des Mischens darEffizienz, Präzision und Sicherheitum den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Es ist auf dem besten Weg, ein Eckpfeiler für Unternehmen zu werden, die ihre Abläufe rationalisieren und qualitativ hochwertige Produkte in einem wettbewerbsintensiven Markt liefern möchten.
