CBD THC 100 Füllmaschinenheizungsplatte Atomizer

Erstens bewegt sich das "Ölbecken" nach oben, was sich auf die nachfolgende Ölsaugung vorbereitet. Dann wird die Saugwirkung "Ölinjektion ↑" durchgeführt, um das Öl in die entsprechende Vorrichtung oder Pipeline zu ziehen. Anschließend bewegt sich das "Ölbecken" nach unten, um in die Anfangsposition oder eine bestimmte Position zurückzukehren.

Als nächstes bewegt sich das "Catridge Tably" nach oben, um das Teil, das mit Öl in einer ordnungsgemäßen Position für die Öleinspritzung gefüllt werden muss, nach oben zu machen.

Danach wird die Öleinspritzwirkung "Ölinjektion" durchgeführt, um das Öl in das ausgewiesene Ziel wie eine Patrone oder andere Behälter zu injizieren. Nach Abschluss der Ölinjektion bewegt sich das "Catridge Tably" nach unten, um in seinen ursprünglichen Zustand zurückzukehren.

Schließlich bewegt sich die "Injector Board →" nach rechts, um zur Anfangsposition zurückzukehren oder sich auf den nächsten Zyklus vorzubereiten. Somit ist ein Arbeitszyklus des Zerstäubers der Heizplatte des CBD -THC -100 -Füllgeräts abgeschlossen.

Füllgenauigkeit: Dank des fortschrittlichen Füllsystems und des genauen Kontrollmechanismus kann es hochpräzisen Füllvorgänge erzielen. CBD THC 1 0 0 Füllmaschinenheizungsplatten -Atomizer -Lautstärkefehler können in einem sehr kleinen Bereich gesteuert werden. Beispielsweise kann der Füllvolumenfehler jedes Füllkopfes nur ± 0,05 Milliliter betragen, um die Konsistenz und Genauigkeit des Produktsfüllvolumens zu gewährleisten und die Anforderungen für eine genaue Kontrolle der CBD- und THC -Dosen zu erfüllen. Dies ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger und standardisierter Produkte, die CBD oder THC enthalten.

Füllungseffizienz: Aufgrund seines einzigartigen mechanischen Strukturdesigns und des automatisierten Arbeitsprozesses hat es eine relativ hohe Füllungseffizienz. In einem Arbeitszyklus sind die koordinierten Bewegungen verschiedener Komponenten schnell und glatt, sodass eine große Anzahl von Füllaufgaben in kurzer Zeit ausgeführt werden kann. Beispielsweise kann es bis zu 100 Füllzyklen pro Minute vervollständigen (der spezifische Wert kann je nach spezifischer Konfiguration und Betriebsbedingungen des Geräts variieren), was für die Bedürfnisse der groß angelegten Produktion geeignet ist und die Produktionskapazität effektiv verbessert.